До нас звернувся клієнт, який працює у сфері переробки ягід. Підприємство розширювалося, і на певному етапі стало зрозуміло, що наявних потужностей заморожування вже недостатньо. Потрібно було збільшити обсяг готової замороженої продукції без втрати якості та з можливістю стабільної роботи в сезон пікових навантажень.
Замовник прийняв рішення встановити тунель шокової заморозки ягід, який працюватиме на холодильній системі з СО₂.
Вихідні умови та задачі
Перед стартом проєкту разом із клієнтом ми зафіксували основні задачі:
- збільшити обсяги шокової заморозки ягід, щоб підприємство могло випускати більше готової продукції за одиницю часу;
- інтегрувати тунель у вже існуючу лінію з переробки, без зупинки виробництва на тривалий період;
- реалізувати холодильну систему на СО₂ як більш сучасне й екологічно відповідальне рішення;
забезпечити стабільну роботу комплексу в режимі безперервної заморозки впродовж зміни та сезону.
Реалізоване рішення
Ми взяли на себе повний комплекс робіт: від підбору обладнання до монтажу та запуску в роботу.
1. Поставка скороморозильного тунелю OCTOFROST
Для цього об’єкта було обрано та поставлено скороморозильний тунель OCTOFROST, розрахований на:
- заморожування до 3700 кг ягід за годину у безперервному потоці;
- акуратне поводження з продуктом, щоб зберегти форму та товарний вигляд ягід;
- рівномірне проморожування всієї маси, що важливо для стабільної якості готової продукції.
Таким чином, клієнт отримав істотне збільшення реальної пропускної здатності лінії заморожування.
2. Проєктування та монтаж холодильної системи на СО₂
Під роботу тунелю ми окремо:
- розробили проєкт холодильної системи на СО₂, врахувавши режим роботи тунелю, технологічні параметри та особливості виробництва;
- змонтували холодильну систему з холодильною потужністю 480 кВт, чого достатньо для стабільної роботи тунелю на необхідній продуктивності;
- налаштували взаємодію тунелю та холодильної частини, щоб забезпечити оптимальні режими шокової заморозки без «просідань» по температурі.
Застосування СО₂ як холодоагенту дало замовнику сучасне рішення з хорошими показниками енергоефективності та відповідністю актуальним екологічним вимогам.
Результат для замовника
У підсумку клієнт отримав:
- високопродуктивний комплекс шокової заморозки ягід із фактичною продуктивністю до 3,7 т/год;
- стабільну якість замороженої продукції завдяки контрольованим режимам роботи тунелю та холодильної системи;
- можливість переробляти й заморожувати значно більші обсяги ягід у період пікового навантаження;
холодильну систему на СО₂ із запасом потужності для подальшого розвитку виробництва.
Плануєте подібний проєкт?
Якщо ви розглядаєте запуск або модернізацію лінії шокової заморозки ягід чи інших продуктів, команда 4 Стихії може:
- проаналізувати ваші вихідні дані та задачі;
- підібрати тунель шокової заморозки під потрібну продуктивність;
- спроєктувати та змонтувати холодильну систему на СО₂;
- супроводжувати проєкт від етапу ідеї до стабільної роботи в промисловому режимі.
Залиште заявку і ми підготуємо індивідуальний прорахунок рішення саме під ваше виробництво.