До нас звернулося підприємство з переробки та заморожування ягід у м. Калуш. Клієнту було потрібно прорахувати, підібрати та змонтувати холодильне обладнання, надійний комплекс холодильних систем, який забезпечить стабільну якість продукції на всіх етапах: від приймання свіжої ягоди до її довготривалого зберігання в замороженому вигляді.
Вихідні дані та задачі
Перед нами стояли такі завдання:
- Кондиціювання зони прийому ягід
Підтримка температури у приміщенні лише на рівні +5…+7 °З швидкого охолодження продукції після надходження з поля. - Охолодження 12 т/добу ягід
Зниження температури ягоди з +25 °С до +3 °С перед наступним заморожуванням. - Швидке заморожування 10 т/добу
Забезпечення шокового заморожування з +3°С до -18°С за стабільного режиму роботи. - Кондиціювання зони сортування та упаковки
Підтримка температури -5…-7 °С для комфортної роботи персоналу та збереження якості продукції під час операцій. - Зберігання 170 т замороженої ягоди
Робота двох камер із температурним режимом –20…-25 °З тривалого зберігання продукції.
Реалізоване рішення
Для комплексу було спроєктовано та змонтовано кілька взаємопов’язаних систем холодопостачання:
- Зона приймання ягід – система на основі однієї холодильної машини і двох двопоточних випарників для рівномірного розподілу холодного повітря по приміщенню.
- Камера охолодження – окрема холодильна машина з випарником стандартного типу, розрахована на добове охолодження до 12 т продукції.
- Камера швидкого заморожування – дві холодильні машини і постаментний випарник, що забезпечують інтенсивний тепловідбір і стабільне досягнення температури -18 °С всередині продукту.
- Зона сортування та пакування – система на базі однієї холодильної машини з двома двопоточними випарниками, що підтримують комфортні умови для персоналу та продукції.
- Камери зберігання замороженої продукції (2 комплекти) – дві холодильні машини та два стандартні випарники, розраховані на зберігання до 170 т ягід при -20…-25 °С.
- Система управління та віддаленого доступу – автоматизоване керування обладнанням з можливістю моніторингу параметрів і оперативної зміни режимів.
Результат для клієнта
- Стабільний температурний режим на всіх етапах технологічного ланцюга.
- Зменшення втрат продукції за рахунок швидкого охолодження та шокового заморожування.
- Можливість контролювати роботу комплексу дистанційно та швидко реагувати на відхилення.
- Готовність інфраструктури до збільшення обсягів переробки в сезон пікового навантаження.
Хочете таку ж систему охолодження ягід?
Заповніть форму – прорахуємо рішення саме під ваш об’єм та приміщення.